top of page
検索

ニーディングVSミキシングディスク!二軸押出機でどう使い分ける?混錬性能・樹脂ダメージの違いを徹底解説

  • n6nomura
  • 6月5日
  • 読了時間: 4分

二軸押出機のスクリュー設計において、

【ニーディングディスク】と【ミキシングディスク】は

非常に重要な混錬要素です。

・なんとなくニーディングディスクを入れている

・混ざればどちらでも同じ

・違いがよく分からない

というケースも少なくありません。


ですが、この2つは

・分散性能

・樹脂へのせん断

・フィラー破壊

・発熱量

・滞留性

・フィッシュアイ発生

等に大きく違いを与えます。


特に、

・高充填配合

・ガラス繊維配合

・難燃配合

・熱に弱い樹脂

・フィッシュアイ対策

では、設定ミスが品質不良へ直結する事もあります。


今回は、二軸押出機で使用される

【ニーディングディスク】と【ミキシングディスク】の違いを

現場目線でわかりやすく解説します。



■ニーディングディスクとは?

●ニーディングディスクとは、強いせん断を利用して

 材料を【練り込む】混錬要素です。 主に、

・分散混合

・凝集解砕

・フィラー分散

・顔料分散

等に使用されます。



■ニーディングディスクの特徴


①強いせん断力が発生する

●ディスク同士が細かく配置されている為、材料に

 強いせん断が加わります。 その為、

・カーボンブラック

・タルク

・ガラス繊維

・難燃剤

・ナノフィラー

等の分散に非常に有効です。


②分散性能が高い

●凝集を壊す能力が高く

・白点

・異物

・フィッシュアイ

・分散ムラ

対策に効果があります。

特に高充填配合では重要な要素になります。


③発熱しやすい

●強いせん断を与える為

・樹脂温度上昇

・熱劣化

・焼け

・ゲル化

が発生しやすくなります。

熱に弱い樹脂では注意が必要です。


④繊維を破壊しやすい

●GF強化材では、ガラス繊維長を短くしやすい

 というデメリットはあります。 その為、

・強度低下

・物性低下

に繋がる場合があります。



■ミキシングディスクとは?

●ミキシングディスクとは、材料を【穏やかに混ぜる】

 事を目的とした混錬要素です。

 ニーディング程強いせん断を与えず

・分配配合

・温度均一化

・添加剤配合

等に使用されます。



■ミキシングディスクの特徴


①低せん断で混合できる

●樹脂へのダメージが少なく、

・熱劣化防止

・分子量低下防止

・焼け防止

に有効です。


②ガラス繊維を保持しやすい

●GF破断が少ない為、

・強度維持

・長繊維保持

に有効です。

特にエンプラ系では重要になります。


③分配配合に優れる

●材料全体を均一に混ぜる能力に優れています。

 例えば、

・添加剤均一化

・潤滑剤分散

・色ムラ防止

などで効果があります。


④強い凝集解砕は苦手

●一方で、強固な凝集体を壊す能力は低いという

 特徴があります。 その為、

・高充填

・ナノフィラー

・顔料凝集

・フィッシュアイ対策

では、混錬不足になる場合があります。



■ニーディングVSミキシングディスク 比較表


   項目        ニーディング   ミキシング

・混錬タイプ     : 分散混合   : 分配混合

・せん断力      :  強い    : 穏やか

・発熱        :  多い    : 少ない

・分散性能      :  高い    : 中程度

・樹脂ダメージ    :  大きい   : 小さい

・GF破断      :  多い    : 少ない

・フィッシュアイ対策 :  強い    : やや弱い

・熱劣化対策     :  不利    : 有効



■実際の現場でどう使い分ける?


●ニーディングディスクが向くケース

・高充填コンパウンド

⇒タルク高充填

⇒アルミナ高充填

⇒難燃剤高充填


・凝集解砕が必要

⇒フィッシュアイ対策

⇒顔料分散

⇒カーボンブラック分散


※分散不足が問題の時

 【混ざらない】が原因なら、まずニーディングディスクを疑います。



●ミキシングが向くケース

・熱劣化しやすい樹脂

⇒PLA

⇒PVC

⇒一部エンプラ


・GF強度を維持したい

⇒GF-PP

⇒GF-PA

⇒長繊維補強材料


※樹脂を傷めたくない場合

 過混錬防止に有効です。



■実は【組み合わせ】が最重要


●現場では、【ニーディングだけ】【ミキシングだけ】

 というケースは少なく、実際には両者を組み合わせて

 使用する事がほとんどです。 例えば、

・前半でニーディング分散

・後半でミキシング均一化

という、設計は非常に多く使われています。


※重要なのは、

・どこで

・どのくらい

・何を目的に

混ぜるかです。

ここを理解すると、二軸押出機のトラブル改善スピードが

大きく変わります。



■まとめ

●ニーディングディスクとミキシングディスクは

 見た目は似ていますが役割は大きく異なります。


・ニーディング

⇒強分散

⇒凝集解砕

⇒フィッシュアイ対策

⇒高充填向き


・ミキシング

⇒低ダメージ

⇒均一混合

⇒GF保護

⇒熱劣化対策向き


重要なのは、【とにかく混ぜる】ではなく

【目的に応じて適切な混錬を行う】事です。


過混錬は品質悪化に繋がる事も多く

混ぜればいいわけではありません。



 






ニーディングとミキシングディスクの説明図。特徴と用途が比較説明され、多色のディスクが混合と分散の違いを示す。テキストあり。

 
 
 

コメント


N.6株式会社 ロゴ
bottom of page